渣漿泵組是指渣漿滓泵與電機、管路等整個系統(tǒng)的統(tǒng)稱。一般渣漿泵出現(xiàn)問題，不能肯定單純的只找某部分，要整體觀察才能行，以下就是總結(jié)的一些灰漿機組容易出現(xiàn)的問題和解決方法，希望對大家有所幫助：

臥式渣漿泵

1.渣漿泵不吸水，壓力表劇烈跳動。

原因是：可灌注的引水不足，渣漿泵的泵腔內(nèi)有空氣，入口管路和表管漏氣。河北渣漿泵

解決方法：灌足引水，檢查管路，排泄漏氣現(xiàn)象。

2.真空表指示高度真空，泵仍不吸水。

原因：底閥沒打開或嚴重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過高。

解決方法：檢查底閥活門靈活性，除去堵塞物，盡量使吸水管路簡單，低吸水高度。

3.出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。

原因：出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不成。

解決方法：降下管阻，檢查電機轉(zhuǎn)向，去除葉片堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。

4.流量低于設(shè)計流量。

原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過大，不能轉(zhuǎn)速。

解決方法：消除堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉(zhuǎn)速至品牌上的規(guī)定值。

5.渣漿泵消耗功率過大。渣奶泵廠家

原因：填料壓得過緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過大，超額定值。

解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量。

6.泵內(nèi)聲音異常，泵不出水。

原因：入口管路阻力過大，吸水高度過大，有空氣入水管，輸送液體的溫度過高。

解決方法：檢查入口管路有無堵塞、清理底閥、降低液體溫度或降低吸水高度。

7.渣漿泵振動

原因：泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。

解決方法：調(diào)整泵和電機使軸線對準，葉輪通過平衡測試，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。

8.軸承發(fā)熱

原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤滑，軸承磨損間隙過大，泵與電機不同心。

解決方法：加油，換高質(zhì)量或粘度小的潤滑油，更換軸承，調(diào)整泵和電機，保證同心。

9.不清楚的噪音

原因：渣滓泵與電機安裝不同，泵或電機軸承磨損，生產(chǎn)跳動。

解決方法：調(diào)整泵和電機，保證同心，更換新軸承。