渣漿泵的安裝和安裝常規(guī)知識要求是使用渣漿泵的用戶必須了解的使用常規(guī)知識，為了方便大家了解使用此類產品，今天瑞士特泵業(yè)小編楊為您編輯匯總了一些渣漿泵的安裝、安裝常規(guī)知識及要求。

關于渣漿泵拆卸常識

1、泵頭部分的拆卸：泵頭部分的拆卸及間隙調整應安裝裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆用的吊具（吊具需單獨定購）。

2、軸密封部分：填料軸填料的拆卸應安裝裝配圖進行，為保證填料軸密封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截取，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。渣漿泵的維護就在于其中一個非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護：

1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調整填料的松緊度，切造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內無油污，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般不超過60-650C為宜，最高不超過750C。

3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完全正確，損壞后應及時更換。

4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

5、渣漿泵的部件屬于易損件，在日常使用中要注意易損件的易損情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進入泵池放置的隔板應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L維料進入泵中。造成堵塞的可能性。

離心泵（渣漿泵）安裝使用知識

離心泵廣泛應用于石油化工、煤化工等化工行業(yè)中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需的壓力、流量。離心泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分為酸泵、堿泵、清水泵、泥漿泵等。工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經濟效益有很大的作用。

1、離心泵（渣漿泵）的選擇及安裝

離心泵（渣漿泵）應按照所輸送的液體進行選擇，并核對需要的性能，分析吸、排條件，是間運行還是連續(xù)運行等。離心泵（渣漿泵）通常應在或接近制造廠設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。渣漿泵安裝時應進行以下重復單位：

①基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，地腳螺栓必須正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺陷，損壞或腐蝕等情況；

②根據渣漿泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材料；

③渣漿泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時間，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；

4所有與渣漿泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。

2、離心泵（渣漿泵）的使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②檢查管道泵和共軸泵的轉向；

③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定；

有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏、準確、可靠；

⑥盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質入口的工藝管道的溫差不應大于4090；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置支路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵（渣漿泵）操作時應注意以下幾點：

①禁止無水運行，不要調節(jié)吸入口來降低排放量，禁止在過低的流量下運行；

②監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承受禁止使用過流量水流；

4潤滑劑不要使用過多；

⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵吸入和排放壓力，流量，輸人功率，沖洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。