渣漿泵機械密封失效原因分析如下：

1.物料中含有固體顆粒的因素。固體顆粒進入密封面后對密封的計劃傷害導致密封失效，同時固體顆粒進入密封面后會破壞密封面的正常潤滑膜（液膜），密封面發(fā)熱引起密封面燒損，產(chǎn)生裂紋導致密封失效。

2.物料溫度及含有易腐蝕的易腐蝕介質(zhì)的因素。易腐蝕介質(zhì)會對輔助密封采用的橡膠件產(chǎn)生破壞，介質(zhì)進入彈簧區(qū)域，最后在此區(qū)域形成結(jié)疤，導致彈簧彈力喪失，動密封環(huán)丟失追尋隨機性機械密封失效，也可能由于輔助密封件的損壞。另一個外推動密封圈損壞后，介質(zhì)從損壞處直接進入密封內(nèi)引導泄漏材料，顆粒和腐蝕性漿液進入密封副中，使密封副異常損壞導致密封失效，造成密封副失效。

3.渣漿泵機械密封安裝水平及整體泵工作狀態(tài)的因素。機械密封是比較精密的零件，對安裝水平有較高的要求，不能正確安裝如安裝中對輔助密封件造成損傷、密封不能很好與主軸對中等會嚴重影響密封性能。另外，泵的狀態(tài)如振動大、軸向振動大，都會破壞機械密封的正常工作條件，破壞密封面的液膜，或造成密封面的過快損壞，或造成密封面的斷裂等情況發(fā)生。

4.密封面冷卻因素。密封面出現(xiàn)發(fā)熱的主要原因是密封面因摩擦受熱而環(huán)的中心部分不受熱，造成表面熱應(yīng)力超過材料允許應(yīng)力的邊緣故障。

因此，在機械密封實際的運行過程中，確定密封環(huán)境的溫度以及控制密封環(huán)境的溫度將顯得非常重要。同時當我們了解了端面的溫度升高，就可以通過有效的冷卻（如增加大量沖洗量）控制端面的溫度升高，防止溫度升高過大所導致的相關(guān)后果直至密封。失效的可能性。